왜 "콜드 프로세싱" 시스템이 고급 스킨케어의 제형 트렌드를 다시 한 번 재편하고 있습니까?

2026,05,26

왜 저온 리간드 시스템이 고급 스킨 케어의 제형 방향에 다시 영향을 미치나요?

지난 2년 동안 국제적인 피부 관리 연구 및 개발에는 매우 분명한 변화가 있었습니다.

점점 더 많은 브랜드가 재논의되기 시작했습니다.

냉간 공정 제제

특히 라이트 크림, 리페어 크림, 산뜻한 자외선 차단제, 민감성 피부 케어, 고활성 제품에서는 콜드 매칭 공정의 빈도가 크게 증가하고 있습니다.

완전히 새로운 개념은 아니지만 과거에는 틈새 공예품으로 더 간주되었습니다. 이제는 피부 질감, 활성 보존, 저탄소 제조 및 포뮬러 구조에 대한 소비자의 관심이 높아짐에 따라 저온 리간드 시스템이 점차 고급 제품 개발 논리로 진입하고 있습니다.

흥미롭게도 업계에서는 이제 더 이상 단순히 '난방을 줄이는 것'이 아닌 냉장유통을 논의하고 있습니다.

많은 R&D가 실제로 중점을 두는 것은 다음과 같습니다.

> 낮은 열 조건에서도 높은 유상을 전달할 수 있는 안정적이고 섬세하며 가볍고 고급스러운 피부 느낌 시스템을 만드는 방법.

그리고 이 문제는 사실 상상보다 더 어렵습니다.

'무거운 보습'에서 '가벼운 보습'으로 소비자 요구도 변화

최근 한국, 일본, 유럽의 라이트 스킨케어 시장을 살펴보면 매우 유사한 경험을 강조하는 제품이 많다는 것을 알 수 있습니다.：

크림은 통통해 보이지만 밀어내고 나면 굉장히 가볍습니다.

소비자는 이제 제품이 다음 두 가지를 모두 제공하기를 원합니다.

· 풍부한 영양

· 촉촉하고 감싸주는 느낌

· 부드럽고 윤기 나는

동시에 나타나고 싶지 않습니다.：

· 기름진

· 밀랍 같은

· 무거운

이런 전통적인 고오일 연고크림은 부담감을 가져오기 쉽습니다.

따라서 업계에서는 피부에 닿는 느낌이 점점 더 대중화되고 있는 방향이 바로 패스트 브레이크 텍스처입니다.

즉, 제품이 피부에 닿은 후 구조가 빠르게 오픈되면서 피부 느낌이 빠르게 물로 변해 앞면은 촉촉, 뒷면은 가벼운 레이어링감을 형성해준다.

이러한 피부 느낌은 최근 한국의 라이트 크림, 일본의 자외선 차단제, 프랑스의 라이트 보습 크림에서 매우 빠르게 증가했습니다.

그리고 상온 매칭된 고유상 시스템은 우연히 이런 종류의:> 풍부하지만 무게가 없는 느낌을 만들기 쉽습니다.

가벼운 오일과 에스테르, 부드러운 구조가 많아 저온에서도 피부 본래의 느낌 특성을 유지하기 쉽고, 고온에서 장기간 처리해도 무거운 느낌이 증폭되지 않습니다.

일부 시스템은 소량의 Laureth 7을 사용하여 퍼짐 및 미는 속도를 조정하여 전체적인 터치를 더욱 유연하게 만들고 오일 함량이 높은 시스템에서 발생하기 쉬운 항력을 줄입니다.

고유상 시스템은 단순해 보이지만 실제로는 "나중에 롤오버"가 쉽습니다.

많은 포뮬레이터는 처음으로 고유상 시스템을 수행할 때 비슷한 상황에 직면하게 됩니다.

처음 만들어졌을 때는 좋아 보였지만 배치한 지 몇 주 후에 나타나기 시작했습니다.

· 표백 오일

· 레이어드

· 점도 저하

· 가짜 두꺼운

· 다시 두꺼운

· 거친

특히 고온 및 저온 사이클 후에는 문제가 더욱 분명해질 것입니다. 사람들은 무의식적으로 유화제가 부족하다고 생각하는 경우가 많습니다. 그러나 실제로 고유상 시스템의 실제 어려움은 다음과 같습니다.

내부 위상 압력.

오일 비율이 점점 높아지면 에멀젼 내부의 오일 방울 사이의 압출이 크게 향상됩니다. 계면 막 구조가 충분히 안정적이지 않으면 오일 방울이 점차적으로 쉽게 합쳐져 결국 전체 구조가 천천히 붕괴됩니다.

이것이 바로 많은 고유상 시스템이 다음과 같은 이유입니다.

초기에는 성공적이었던 것 같습니다.

장기적이지만 안정화가 쉽습니다.

특히 저온 리간드 시스템은 고온에서 전통적인 왁스 메쉬 확립 공정이 부족하기 때문에 유화 구조 자체에 대한 요구 사항이 더 높습니다.

저온 리간드 시스템에서 정말 어려운 점은 '감기'가 아닙니다.

많은 사람들이 다음과 같이 잘못 생각합니다.

콜드 매칭 = 단순.

그러나 실제 상황은 정반대이다.

전통적인 열리간드 시스템은 일반적으로 다음 사항에 의존합니다.

· 고온으로 인해 계면 장력이 감소합니다.

· 지방 알코올 용해

· 냉각 후 왁스 네트워크 형성

· 구조 확립을 위한 장기 균질화

저온 리간드 시스템에는 고온 내결함성 공간의 이 부분이 부족합니다.

따라서 유화제 자체의 구조, 자기 조립 능력, 신속한 계면 안정화 능력, 후농축 구조, 입자 크기 제어 및 유변학적 시너지 효과에 더욱 의존하게 됩니다.

이 때문에 이제 많은 저온 리간드 시스템의 핵심 경쟁 포인트는 “하이 오일 조건에서 가벼움과 장기 안정성을 유지할 수 있는지 여부”에 있습니다.

이것이 최근 몇 년 동안 점점 더 많은 구조적 저온 리간드 시스템이 주목을 받는 이유입니다.

예를 들어, 높은 유상 부하와 피부 느낌의 빠른 해유화를 고려한 일부 유화 구조는 낮은 에너지 소비 조건에서 섬세하고 가벼운 에멀젼 상태를 형성할 수 있으며, 이는 현대 피부 느낌에 대한 현재 국제 시장의 요구 사항에 더 부합합니다.

점점 더 많은 브랜드가 '저발열 이력'을 강조하기 시작한 이유는 무엇일까요?

저온 리간드 시스템의 성장에 대한 또 다른 중요한 이유는 실제로 활성 성분의 변화에서 비롯됩니다.

현재 스킨 케어 산업은 크게 증가하고 있습니다.

· 펩타이드

· 프로바이오틱스

· 발효 활성 성분

· 세라마이드

· 식물추출물

· 캡슐화된 성분

이러한 성분 중 상당수는 고온에 더 민감합니다.

장기 열처리가 용이합니다.

· 활동 감소

· 가속산화

· 색상 변경

· 냄새 변화

· 장기 안정성 변동

따라서 점점 더 많은 연구와 개발이 강조되기 시작했습니다. >열 이력 감소.

특히 활성도가 높은 수리 제품의 경우 원자재가 고온 단계에 머무르는 시간을 최소화하기 위해 현재 많은 브랜드가 저온 공정 경로를 선호합니다.

이로 인해 저온 리간드 시스템은 더 이상 기술적 방향이 아니라 특정 시장 커뮤니케이션 가치를 갖기 시작했습니다.

일부 고보습 제품은 수상의 부드러움을 높이기 위해 소량의 글리세레스-26을 배합하여 빠른 흡수 후에도 일정 수준의 편안한 보습을 유지합니다.

콜드 매칭의 추세 뒤에는 실제로 제조 논리의 변화가 있습니다.

이제 OEM 공장은 점점 더 많은 관심을 기울이고 있습니다.

· 난방비

· 냉각효율

· 생산주기

· 탄소발자국

전통적인 열 리간드 시스템에는 일반적으로 다음이 필요합니다.

75-85°C 가열,

장기 균질화、

긴 냉각 주기.

그리고 저온 리간드 시스템을 크게 줄일 수 있습니다.

· 증기 소비

· 전기요금

· 제작대기시간

· 일괄 에너지 소비

대규모 생산의 경우 이러한 차이는 점점 더 분명해집니다.

따라서 현재 많은 국제 공장에서는 저온 리간드 시스템을 다음과 같이 간주하기 시작했습니다.

저에너지 제조의 일부입니다.

비용만의 문제는 아닙니다.

보다 현대적인 제조 아이디어를 나타내는 경우가 더 많습니다.

앞으로 고급 스킨 케어는 "구조"에 점점 더 많은 관심을 기울일 것입니다.

현재 업계에서 매우 분명한 추세는 다음과 같습니다.

모두가 다시 주목하기 시작했습니다.

· 유변학

· 인터페이스 구조

· 유화필름

· 내부 위상 안정성

· 자기조립능력

미래의 제품 경쟁으로 인해 전체 시스템을 더욱 안정적이고, 가볍고, 섬세하게 만드는 것이 가능해졌습니다.

동일한 그리스 조합,

다양한 유화 구조,

결국 피부 느낌이 전혀 달라질 수도 있어요.

동일한 활성 성분,

다른 열 이력,

장기적인 안정성도 완전히 다를 수 있습니다.

따라서 많은 R&D 회사에서는 세박산 공중합체의 감광성 필름 형성 적용 성능, 높은 오일 안정성 및 현대적인 피부 민감성 시스템과 같은 일부 구조 보조 재료를 재연구하기 시작했습니다.

> 높은 활동성 + 높은 안정성 + 가벼운 피부 느낌 + 낮은 에너지 소비 제조

저온 리간드 시스템은 이러한 변화가 만나는 지점에 있습니다.

우리를 동요하십시오

작가:

Mr. ycmy

이메일:

mai@mingyachemicals.com

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Hubei Mingya New Material Technology Co., Ltd.

I. 회사개요 Hubei Mingya New Materials는 중국에 본사를 둔 화장품 및 퍼스널케어 기능성 성분 전문 제조업체이자 공급업체입니다. 뷰티 및 퍼스널 케어 산업에서 다년간의 경험을 바탕으로 당사는 글로벌 화장품 브랜드, 계약 제조업체 및 R&D 연구소가 안정적이고 성능이 뛰어나며 소비자 친화적인 제품을 개발할 수 있도록 포뮬레이션 중심의 성분 솔루션을 제공하는 데 중점을 두고 있습니다. 무역회사나 단일제품 공급업체와 달리 생산, 응용개발, 기술지원을 통합하여 퍼스널케어 산업에서 믿을 수 있는 성분 파트너로서의 역할을 수행하고 있습니다. II. 우리가 하는 일 우리는 다음을 포함한 광범위한 화장품 기능성 성분을 공급합니다. O/W 및 W/O 에멀젼용 유화제, 투명한 제제 및 향료 시스템을 위한 가용화제, 피부 컨디셔닝을 위한 완화제 및 합성 오일, 부드러운 질감과 감각적 강화를 위한 실리콘 엘라스토머, 모발 관리 용도를 위한 컨디셔닝제, 젤 및 크림 시스템용 아크릴 유변학 개질제. 당사의 재료는 다음 분야에서 널리 사용됩니다. 스킨케어 제품(크림, 로션, 세럼) ; 헤어 케어 제품(샴푸, 컨디셔너, 트리트먼트); 자외선 차단제 제제; 메이크업 및 컬러 화장품 응용. III. 업계에서의 우리의 위치 우리는 원자재 공급업체일 뿐만 아니라 화장품 처방 성분 솔루션 제공업체로 자리매김했습니다. 우리의 초점은 고객이 다음과 같은 핵심 처방 과제를 해결하도록 지원하는 것입니다. • 에멀젼 안정성 및 성분 호환성 • 질감 및 감각 최적화 • 유상과 수상의 균형 • 복잡한 제형의 성분 시너지 효과 • 대량 생산을 위한 비용 대비 성능 최적화 이를 통해 우리는 신흥 화장품 브랜드와 기존 화장품 브랜드 모두의 장기적인 파트너가 되었습니다. IV. 우리의 강점 • 일관된 품질 관리 – 표준화된 제조 및 품질 관리 시스템은 배치 간 일관성을 보장합니다. • 안정적인 글로벌 공급 능력 – 확장 가능한 생산 능력은 해외 고객에게 안정적인 공급을 지원합니다. • 강력한 제형 전문성 – 화장품 제형 개발, 최적화 및 생산 지원에 대한 광범위한 경험. • 종합 성분 포트폴리오 – 스킨케어, 헤어케어, 자외선 차단제, 색조 화장품 응용 분야를 포괄하는 솔루션입니다. • 기술 지원 서비스 – 성분 선택 안내, 제제 권장 사항, 적용 지원 및 문제 해결 지원. V. 우리가 봉사하는 대상 우리는 화장품 브랜드,...

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